片堿的生產工藝
對堿液進行蒸發處理之后的熔融堿在經過成品分離器之后進入到弧形槽。之后在進入到制冷滾筒表面當中的燕尾槽，一般滾筒的下面需要浸泡到弧形堿槽當中的深度大概是20-25mm。然后滾筒在以一個比較緩慢的速度進行轉動，制冷水就會從軸承的一邊慢慢的進入到軸承的中間，然后噴淋到滾筒的內表面對其進行冷卻處理，這樣就可以確保滾筒擁有良好的換熱性能。
在溶液中發生，過量的二氧化碳會將碳酸鈉轉化為碳酸氫鈉（俗稱小蘇打），由于玻璃制品中含有二氧化硅，會與之反應生成硅酸鈉，使得玻璃儀器中的活塞黏著于儀器上，無法再次使用。冷卻片堿的工作環境潮濕，對設備腐蝕嚴重，應做好電氣設備的接地保護和漏電保護措施，防止漏電傷人，設備轉動部分要加固定防護罩。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出。
片堿包裝：固體應用鐵桶包裝，每桶凈重100kg；片狀用塑料編制袋，塑料袋為內襯。外套塑料編制袋包裝，每袋凈重25kg；鋼鐵材料在堿洗溶液中會發生堿脆，堿脆具有應力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現應力腐蝕的敏感區域。片堿的堿性較弱，其腐蝕性也較弱。由片堿溶液產生的裂紋具有應力腐蝕裂紋的一般特征，其裂紋的方向與拉應力方向垂直，所出現的裂紋通常是沿晶裂紋。除鋁和鋁合金外，其他大部分金屬材料均適用。
在線客服
13905695243
1203688629@qq.com
